Pirmasis dervos, sujungtos abrazyvų gamybos žingsnis, yra dervos rišiklio ir abrazyvinių grūdų maišymas. Šis procesas reikalauja tiksliai kontroliuoti komponentų proporcijas, kad būtų užtikrintas vienodas grūdų pasiskirstymas segtuve. Tai padeda užkirsti kelią grūdų atskyrimui vėlesniuose gamybos etapuose.
Po sumaišymo dervos, surišęs abrazyvinį mišinį, yra suformuotas į norimą formą. Yra keletas liejimo būdų, įskaitant suspaudimo liejimą, liejimo formavimą ir ekstruzijos formavimą.
Suspaudimo liejimas yra dažnas būdas gaminti didelę dydžio dervą surištos abrazyvinės. Tai apima slėgio pritaikymą mišinyje pelėsyje, kad būtų galima suformuoti galutinę formą. Įkriminkite liejimo būdu tinkama gamybos kompleksui - formos dervos surišusiems abrazyvams. Jis naudoja aukštą slėgio įpurškimo sistemą, kad mišinys priverstų į pelėsio ertmę. Ekstraumcijos liejimas naudojamas nuolatiniam dervos surištų abrazyvų ilgiui, pavyzdžiui, šlifavimo ratams ar abrazyviniams diržams. Tai apima mišinio stumimą per štampą, kad būtų sudaryta norima forma.
Kai dervos sujungta abrazyvu, ją reikia išgydyti, kad būtų sukietėjus dervos segtuvą. Kietinimo procesą galima pasiekti atliekant terminį apdorojimą, ultravioletinių spindulių poveikį arba abu. Tai apima suformuotos dalies kaitinimą tam tikrą temperatūrą tam tikru laikotarpiu, kad būtų atliktas polimerizacijos procesas. Jis naudoja ultravioletines lempas, kad suformuotą dalį būtų galima atskleisti tam tikram šviesos bangos ilgiui, kad būtų galima inicijuoti kietinimo procesą.
Dervos surištos abrazyvai yra svarbi šiuolaikinių gamybos ir apdailos procesų medžiagų klasė. Norint optimizuoti jų naudojimą ir pasiekti aukštus kokybės rezultatus, būtina suprasti jų principus, gamybos procesus, savybes ir praktinius pritaikymus. Atidžiai pasirinkdami tinkamus abrazyvinius grūdus ir dervos rišiklius ir kontroliuodami gamybos procesus, dervos surištos abrazyvai gali būti pritaikyti atsižvelgiant į specifinius skirtingų taikymo reikalavimus.