Dėl puikių šlifavimo savybių itin kieti abrazyvai buvo plačiai naudojami visais šlifavimo technologijos aspektais ir tapo itin tiksliu šlifavimu, didelio efektyvumo šlifavimu, sunkiai apdirbamų medžiagų šlifavimu, didelio tikslumo formavimo šlifavimu ir šlifavimas Technologinės pažangos pagrindas, pvz., automatizavimas ir nepilotuojamas.
Deimantiniai ir CBN abrazyvai, dėl jų papildomumo pritaikant apdirbamąsias medžiagas, labai išplečia iš jų pagamintų abrazyvinių įrankių apdirbimo spektrą, apimantį beveik visas apdorotas medžiagas, įskaitant įvairias didelio kietumo, labai trapias, didelio stiprumo ir kietumo medžiagas. . .
Deimantinis abrazyvinis įrankis yra geriausias abrazyvinis įrankis, skirtas šlifuoti kietas ir trapias medžiagas, tokias kaip cementinis karbidas, optinis stiklas, keramika ir būdvardis akmuo, tačiau kadangi jį lengva karbonizuoti 700–800 laipsnių temperatūroje, jis netinka šlifuoti plienines medžiagas ir super didelio greičio šlifavimas. CBN abrazyvų atsiradimas sukėlė šlifavimo technologijos revoliuciją. Jis gali atlaikyti aukštą 1300–1400 laipsnių temperatūrą, yra chemiškai inertiškas geležies grupės elementams, turi gerą šilumos laidumą, didelį pašalinimo greitį šlifuojant plieną ir aukštą šlifavimo laipsnį. Jis turi ilgą tarnavimo laiką ir yra geriausias abrazyvas šlifuojant grūdintą plieną, greitaeigį plieną, didelio stiprumo plieną, nerūdijantį plieną ir karščiui atsparius lydinius, pasižyminčius dideliu kietumu ir kietumu. Be to, CBN abrazyviniai įrankiai taip pat tinka šlifuoti itin dideliu greičiu, o metalinės matricos CBN abrazyviniai įrankiai nesuges net jei tiesinis greitis viršija 250 m/s.
Plačiai paplitę CBN abrazyviniai įrankiai daugiausia susiję su įvairių didelio efektyvumo ir didelio našumo CNC šlifavimo staklių atsiradimu pastaraisiais metais, taip pat dėl abrazyvinių įrankių gamybos technologijos pažangos ir naujų abrazyvinių įrankių, tokių kaip pavieniai, kūrimo. - sluoksnio galvanizavimas ir aukštos temperatūros litavimas, pasižymintis puikiomis eksploatacinėmis savybėmis, skatinančiomis šlifavimą. Technologijos, ypač naujo didelio efektyvumo taškinio šlifavimo proceso, plėtra yra populiaresnė.
„Quickpoint Grinding“ pirmą kartą pristatė Vokietijos įmonė. Jis realizuojamas lituojant CBN plonus šlifavimo diskus (kurių plotis yra tik keli mm) ir itin didelius linijinius šlifavimo diskus (120 m/s ~ 180 m/s, aukštus iki 200 m/s ~ 250 m/s). Apdorojimo metu šlifavimo disko ašis ir ruošinio ašis sudaro tam tikrą pasvirimo kampą horizontalia kryptimi, todėl teorinis linijos kontaktas tarp šlifavimo disko ir ruošinio tampa taškiniu kontaktu. Tai gali labai sumažinti šlifavimo kontaktinio ploto plotą, o dėl ypač didelio šlifavimo greičio šlifavimo šiukšlės gali ne tik plonėti ir sumažinti abrazyvinių dalelių apkrovą, bet ir per vėlu perduoti šilumą ruošiniui ir šlifavimo diskas, o beveik visą jį nuneša šlifavimo šiukšlės. , Pagerinkite ruošinio apdorojimo tikslumą ir paviršiaus kokybę. Naudojimas rodo, kad taškinis šlifavimas turi didelį šlifavimo koeficientą, ilgą šlifavimo disko tarnavimo laiką, mažą apdirbimo dažnį ir didelį medžiagos pašalinimo greitį. Tuo pačiu metu ji naudoja tą pačią dviejų koordinačių jungtį, kaip ir NC tekinimo staklės, kad būtų galima atlikti sudėtingų besisukančių dalių paviršiaus šlifavimą, vieną kartą. Jis gali apdoroti visas formas, tokias kaip išoriniai apskritimai, kūgiai, lenkti paviršiai, sriegiai, pečiai ir grioveliai. Jis yra lankstesnis nei šlifavimas giluminiu būdu ir tuo pat metu turi puikų aušinimo efektą ir žemą šlifavimo temperatūrą. Tai netgi gali pasiekti sausą šlifavimą.